一般真空炉在使用过程中会出现哪些故障问题？

　　真空炉，即在炉腔这一特定空间内利用真空系统(由真空泵、真空测量装置、真空阀门等元件经过精心组装而成)将炉腔内部分物质排出，使炉腔内压强小于一个标准大气压，炉腔内空间从而实现真空状态，这就是真空炉，真空环境中进行加热的设备。在金属罩壳或石英玻璃罩密封的炉膛中用管道与高真空泵系统联接。炉膛真空度可达133×(10-2～10-4)Pa，那一般真空炉在使用过程中会出现哪些故障问题？

 

　　一、真空炉电器故障

　　（一）温度异常，包括温度过高报警，或显示温度无法达到设定值。

　　过高温度报警失灵提升方法：

　　1.首先检查工作区域的加热元件是否正常，参考其他正常使用温控仪的所有参数证明。

　　2.根据电路图检查相应工作区的固态继电器输出是否击穿，用方法：断电，用万用表电阻测量固态继电器输出电阻两点之间，正常阻力将达到几兆瓦或更高，如果是击穿，几乎没有阻力，必须用相同类型的新型号代替。

　　3.在启动电源的情况下，手抖动热电偶探头内相应的工作区域，查看相应的温控仪是否显示大范围的跳动，如果出现这种现象，则热电偶探头接触不良，需要更换新的。

　　显示温度低至小于设定值的处理方法：

　　1.同样，首先检查工作区加热元件是否正常，是否有输出信号。

　　2.检查相应工作区域内的热电偶是否损坏。要检查这些热电偶是否良好，可将温控仪上的热电偶连接到另一部温控仪，并观察温度显示。如果热电偶确实损坏，必须更换。（注意：如果更换的热电偶是内腔里的，还会涉及到真空密封性能，另外详解）。

　　3.如果温控仪，热电偶没有问题，需要测试加热元件是否正常运行。方法：电源打开后，按照控温程序开始加热，直接用测试笔测试连接到导线的加热元件的相应区域，看是否有电。如果有电达到，还需要使用钳形表来查看加热电缆或铜排的电流是否平衡。

　　4.如果没有电力到达，您必须逐一检查电路的电路图，看看断电结束以及组件是否烧毁？

　　（二）真空异常现象

　　真空泵送或低压

　　1.首先确认厂房的压缩空气压力是否正常，（正常使用范围为0.4〜0.6MPa）。

　　2.检查真空计是否正常，看真空计参数是否正常？

　　3.检查门是否关闭，门的密封装置是否损坏，有变形，门被异物污染请仔细检查！

　　4.如果门没有问题，请检查管道，气动阀门，热电偶入口等位置的相应工作区域。通常在热电偶的入口处出现更多，因为如果有热电偶替换，经常会破坏真空密封性能，必须重新更换密封圈来密封。

　　二、真空炉机械结构故障

　　1.门不紧，检查铰链门是否松动，锁圈是否变形，门密封损坏，门变形？

　　2.风扇异常声音，请仔细检查风扇内的风机是否有异物，或固定电机电机螺丝松动，或轴承老化按需更换。

　　3.气动阀无法动作，首先检查对应的电磁阀是否能正常工作，压缩空气压力是否达到工作要求？如果气压正常，且电磁阀也良好，则肯定是气动阀体本身坏了，或者被异物卡住无法顺畅启闭。