Process & Technology

       真空技术在热处理、焊接、烧结、还原等领域具有广阔的前景，并发展迅速，针对不同的工艺需求，发展出各种真空炉型，从单室炉发展到了多组合炉群，从单一炉型向多工艺组合集中群控，自动化程度不断提高。

 

       在真空脱气作用下，可以提高材料的物理性能和力学性能，在真空状态下加热，工件实现表面净化作用，无氧化，无脱碳等优异特性。

 

       炉型结构：卧式、立式顶装料、立式底装料几种。

 

       真空焊接：真空钎焊、真空铝钎焊、真空压力扩散焊。

 

       真空炉的冷却压力：为了使工件表面和内部都获得满意的力学性能，真空炉的冷却技术得到不断发展，真空炉的冷却气体压力的逐步提高是一个重要的发展趋势。我公司的真空气淬的压力已提高到20bar。

 

       目前我司真空炉的冷却压力选型有：2bar、6bar、10bar、12bar、16bar、20bar几种供用户选择。

 

       冷却方式：我司的真空炉具有几种冷却方式可供用户选择。

 

       循环方式：随炉冷却、内循环冷却、外循环冷却。

 

       气流方向：360度圆周冷却、上下风门交替冷却等。

 

       加热区结构：方形热区、圆形热区。

 

       调压器布置方式：落地式、上置式。

 

       保温层形式：石墨硬毡保温层、石墨硬毡软毡复合保温层、金属保温隔热屏。

 

       加热元件材质：钼镧合金、等静压石墨、金属钨、镍铬合金等。

 

 

 

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